旋輪是旋壓成型的主要工藝裝備之一(yī),它對工件施加(jiā)成型力,並且高速(sù)旋轉。因此,旋輪承受著很大的作用力和劇烈的摩擦作用(yòng),對旋(xuán)壓成型效果有著重要影響。旋輪應(yīng)具有足夠的剛度和強度、硬度和耐熱性、良好的表麵狀態、合理的形(xíng)狀和尺寸(cùn)。
旋輪一般(bān)采用優質工具鋼或高速鋼製造(zào),裝備具有足夠承載能力的軸承。旋輪的(de)幾何要素包括直徑、前角和圓角半徑。旋輪直(zhí)徑受反輪架相應壓機結構以及軸承強度(dù)等的限製,旋(xuán)輪直徑增大,旋輪與工件之間的接觸壓(yā)力減小,但接觸麵積增大,接觸麵沿軸向、徑向的投影增大,沿(yán)切向的投影變化不大,所以(yǐ)沿軸向、徑向的旋(xuán)壓力增大,沿切向(xiàng)的旋壓力減小。為了避免旋壓時發生振動,旋輪(lún)直徑盡量不取芯模直徑的整數倍。
旋輪圓角(jiǎo)半徑對成型過程和工件表麵質量都有顯著影響。旋輪(lún)圓角半徑大,工件表麵質量好,旋壓力大,錐形件變薄旋(xuán)壓時易造成凸緣材料失穩。旋輪圓角半徑小(xiǎo),工件質量會差一些,旋壓力因接觸麵積小而減小。旋輪圓角半徑取值範圍一般為2~20mm。旋輪前角也是旋輪(lún)的重要參數,前角過大易引起隆起,降低工件表麵質量,過小容易(yì)產生擴徑。前角的一般選擇(zé)範圍是15°~45°,常用的是25°和30°。
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