壓鑄機的分類方法很多(duō)。 根據(jù)應用方案,可以分為普通壓鑄機和特殊壓鑄機(jī):根據巨大的(de)夾(jiá)緊力,可以分為小型機器,通常主要根(gēn)據機器結構和注射腔(以下簡稱) 以(yǐ)“ k1”表示),壓力室的位置和工作條件(jiàn)的分類根據不同的壓鑄產(chǎn)品,選擇不同的類型壓(yā)鑄機
垂直自動轉子壓鑄機(jī) 壓鑄機 壓鑄機框架的底部 穿過(guò)機架立柱,上模放在機架(jià)上,下模放在機架上。 下模具轉盤高於(yú)氣缸轉(zhuǎn)盤。 下模具轉盤和機筒轉盤設有3-6個(gè)加工工位(wèi)。 下模具轉盤上的位置在機筒轉盤中。 在相應的工作站的正上方,兩個協作的下模具轉(zhuǎn)盤的壓鑄模具的下模(mó)具布置在上部,並且驅動(dòng)機構和冷卻機構布置在下模具轉盤的下方。 進料缸設置在(zài)缸轉盤上,驅動機構和冷卻機構也設置在缸轉盤下方。 操(cāo)作員從(cóng)繁重的勞動中解放出來,極大地改善了工作環境,減輕了勞動強度,提高了(le)安全性,大大提高了生(shēng)產效率。 每分鍾可生產5個轉子,基本上實現了自動化生產,從(cóng)而有助於(yú)降低生產成本。
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