適用範圍 | 用於電摩(mó)鋼圈外圈成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控(kòng)製(zhì)、施耐德電器、雙係統液壓進出裝置,旋轉電機采用浙江富淩變頻器配合(hé),用電(diàn)省(shěng)、效益(yì)高、生(shēng)產安全。 |
尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
重量(liàng) | 4000KG |
電壓 | 380V 三相四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作原理:
鋼(gāng)圈旋壓機(jī)是用以執(zhí)行金屬旋du壓工藝zhi過程,製造薄壁空心dao回轉體件的塑性(xìng)加(jiā)工設備。其加工工件範圍(wéi)寬廣,直徑小者僅數毫(háo)米,大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由機身、主軸箱、旋輪座及尾座(zuò)等主要部件構成。在旋壓過程(chéng)中,坯料(板或環)被夾持在模具上作旋轉運動,旋輪(lún)進給加壓使坯料逐點連續變形而成為工件(jiàn)。
1、渦旋(xuán)壓縮機工作(zuò)原理
渦旋式(shì)空氣壓縮機是由(yóu)函數方程型線的動,靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤由偏心軸驅動並由防自轉機構製約,圍繞(rào)靜盤基圓(yuán)中心(xīn),作很小半(bàn)徑(jìng)的平麵轉動,氣體通過空氣過(guò)濾芯(xīn)吸入靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉,氣體(tǐ)在動靜盤齒合所組(zǔ)成的若幹對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然後由靜盤部位的軸向孔連續(xù)排出。
2、離心式壓縮(suō)機工作(zuò)原理
離心式壓縮機用於壓縮氣體的主要(yào)工作部件是高速旋轉的葉輪和通(tōng)流麵積逐漸增加的擴壓器。簡而言之,離心式壓縮機的工作原(yuán)理是通過葉輪(lún)對氣體(tǐ)作功,在葉輪和擴壓器的流道內,利用離心升壓作用和降速擴壓作用(yòng),將機械能(néng)轉換為氣體壓力能的。
更通俗地說,氣體在流過離心式壓縮機的(de)葉輪時,高速旋轉的葉輪使氣體(tǐ)在離心(xīn)力的作用下,一方麵壓力有所提高,另一方麵速度也極大增加,即離心式(shì)壓縮機通過葉輪(lún)首先將原動(dòng)機的機(jī)械能轉變(biàn)為氣體的靜壓能和動能。此後,氣體在流經擴壓(yā)器的通道(dào)時,流道截麵逐漸增大,前麵的(de)氣體分子流速降低,後麵的氣體分子不斷湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就是進一步(bù)起到增壓的作用。
鋼圈(quān)旋壓機主要用途:
1、適用於離心通(tōng)用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流(liú)風機的風(fēng)筒(tǒng)法蘭、集(jí)風器(qì)的翻邊(biān)成形;
3、在通風管道製作中進行(háng)筒體壓筋(jīn)、管(guǎn)徑口擴口。