河南機械（xiè）加工模具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分（fèn）離用的模具有刃口。最常用的（de）衝壓模隻有一個工位，完成一道生（shēng）產（chǎn）工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製（zhì）造容易，但生產效率（lǜ）低。為提高生產率，可將多道衝壓工序，如（rú）落料、拉深、衝孔、切邊等安排在一個（gè）模具上（shàng），使坯料在一（yī）個工（gōng）位上完成多道衝壓工序，這種模具稱（chēng）為複合模。另有將落料、彎曲、拉深、衝孔和切邊（biān）等多工序安排在一個模具的不同工位上（shàng）。

模具機械鍛模

用於熱態金屬模（mó）鍛成（chéng）形的模具。模鍛時，坯（pī）料往往經過多次變形才能製成鍛件，這就需（xū）要在一（yī）個模塊（kuài）上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並（bìng）在型腔內塑性流動，最後充（chōng）滿型腔製（zhì）成鍛件。在模鍛成形中，坯料（liào）很（hěn）難與終鍛時型腔體積相等，為了（le）避免廢品，坯料（liào）選用稍大一些。為此，在終鍛模的上（shàng）、下模分界麵的型（xíng）腔四周設有飛邊槽（cáo），以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。型腔中應盡量減少尖角、深槽（cáo），以利於金屬塑性流動和充填，減少模具磨損和開裂，提（tí）高模具壽命。

模具機械擠壓模

用於將金屬擠壓成形（xíng）的（de）模具。正擠壓模有（yǒu）一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和（hé）對（duì）坯料施加壓（yā）力的衝頭。擠壓空（kōng）心件時，衝（chōng）頭前端（duān）帶有芯棒。反擠壓模（mó）的擠壓筒為凹模，衝（chōng）頭成為（wéi）凸模。金屬需要在很大的（de）壓強下才能從凹模擠出成形，在冷態下（xià）所需壓強可高達2000千牛/毫米2（200千（qiān）克/毫米（mǐ）2）以上。為此，擠壓筒（tǒng）和反擠壓的凹模需要有很高的強度（dù），常采用多層預應（yīng）力組合結構。衝頭和（hé）凸模的（de）工作（zuò）長度宜短，避免在高的（de）壓應（yīng）力下發生不穩和彎曲。