江蘇鋼圈焊接設備

一、由單機焊接自（zì）動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展

焊接自動化裝備製造技（jì）術含量（liàng）高，通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等多種技術於一體，隨著工業自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊（hàn）接自動化生產線和數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未（wèi）來“中國製造2025”的（de）實現，促使我國製造業發展的（de）重點（diǎn）是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級（jí）和新型（xíng）產業的發展，為焊（hàn）接自動（dòng）化行業提供廣闊的（de）發展空間。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊接自動（dòng）化裝備製造（zào）企業已經可按客戶的不（bú）同需（xū）求，設（shè）計（jì）、製造、集成各種（zhǒng）類型（xíng）的專（zhuān）用焊接（jiē）自動化裝備，並大量采用計算機控（kòng）製技術。部分焊（hàn）接自動（dòng）化裝（zhuāng）備還配備了焊縫自動跟蹤係統（tǒng）和圖像監控係統，確保了焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造業技術發展呈現出如下趨勢：

1、精密、高（gāo）效化

焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率（lǜ）、高（gāo）可靠性方向發展。要（yào）求係（xì）統的控製（zhì）器以及軟件具有（yǒu）較高的信息（xī）處理（lǐ）速度，係（xì）統各運動部件和驅動控製具有高速響應特性（xìng），要（yào）求其電（diàn）氣、機械裝置（zhì）具（jù）有準確的控（kòng）製，能夠長期穩定（dìng）、可靠的工（gōng）作。

2、模塊化

焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件係統的結構集成、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對係統功能的（de）不同要求，進行模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計（jì），可以（yǐ）根據用戶（hù）需求，快速提供不同（tóng）的（de）控製軟件模塊，提供不同的控製功能組合。

3、智（zhì）能化

將（jiāng）激光、視覺、傳感、檢測、圖像（xiàng）處理、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中，使其能在各種環境複雜、變化的焊接（jiē）工況下根據焊接的實際情況（kuàng），自（zì）動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智（zhì）能控（kòng）製。智能化的焊接自動（dòng）化裝備，不僅可以（yǐ）根據指（zhǐ）令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代化生產要求同一台設備能夠滿足同類型不同規格工件的加（jiā）工，甚至不同類型工件（jiàn）的焊接自動化（huà）加工，同（tóng）時由於大型焊接自（zì）動化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成柔性製造（zào）係統，以充分（fèn）發揮裝備的效能，滿足同類產（chǎn）品不同規格工件的生產需要。

5、網（wǎng）絡化

智能接口、遠程通（tōng）信等現代網絡技術的發展，促進了焊接自動化裝備管控一（yī）體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化，利用（yòng）計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和（hé）質量信息、生產管（guǎn）理（lǐ）等信（xìn）息通過網絡實現數字（zì）一體化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷（duàn）和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數（shù）字化、圖形化的人機操作界麵，設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯（xiǎn）示、人機交互等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控製參數實（shí）時監測中將得到普遍運（yùn）用。