適用範圍 | 用於電(diàn)摩鋼圈外圈成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德(dé)電器、雙係統液壓進出裝置,旋轉電機采用浙江富淩變頻(pín)器配合(hé),用電省、效益高、生產安全。 |
尺(chǐ)寸(cùn) | 2000×1200×2300mm(長(zhǎng)×寬×高) |
重量 | 4000KG |
電壓 | 380V 三相四線(xiàn) |
功(gōng)率 | 18.5KW |
鋼圈(quān)旋壓機的工作原理:
鋼圈旋壓機是用以(yǐ)執行金屬旋(xuán)du壓工藝zhi過程,製造薄壁空心dao回(huí)轉體件的(de)塑性加工設備。其加工工件範圍寬廣,直徑小者僅數(shù)毫米,大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由機身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓過程中,坯料(板或環)被夾持(chí)在模具(jù)上作旋轉運動,旋輪進給加壓使坯料逐點連續變形而成為(wéi)工件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦旋式空氣壓縮機是由函數方程型線的動,靜渦(wō)旋相(xiàng)互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤由偏心軸驅動並由防自轉機構製約,圍繞靜盤(pán)基圓中心(xīn),作很小半徑的平麵轉動,氣體(tǐ)通過(guò)空氣過濾芯吸入靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉,氣體在動靜盤齒合所組成(chéng)的若幹對月牙形壓縮腔內被逐步壓(yā)縮然後由靜盤部位的軸向孔連續排出。
2、離心式壓(yā)縮機工作原理
離心式壓縮機用於壓縮氣體的主要工作部件是(shì)高速旋轉的葉輪和通流(liú)麵積逐漸(jiàn)增加的擴壓器。簡而言之,離心式壓縮機(jī)的工作原理是通過葉輪對氣體作功(gōng),在葉輪和擴壓器的流道(dào)內(nèi),利用離心升壓作用和降速(sù)擴(kuò)壓作用,將機械能轉換為氣體壓(yā)力能(néng)的。
更通俗地說(shuō),氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時,高(gāo)速旋轉的葉輪使氣體在離心力的(de)作用(yòng)下(xià),一方麵壓力有所提高(gāo),另一方麵速度也極大(dà)增加,即離心式壓(yā)縮機通過葉(yè)輪首先將原動機的機械能轉變為氣體的靜壓能和動能。此後,氣體在流(liú)經擴壓器的通道時,流道截麵(miàn)逐漸增大,前麵的氣體分子流速降低,後麵的氣體(tǐ)分子不斷湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就是進一步起(qǐ)到增(zēng)壓的作用。
鋼圈旋(xuán)壓機(jī)主要用(yòng)途:
1、適(shì)用於離(lí)心通用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的(de)前盤、進風口旋壓成(chéng)形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風機的風筒法蘭、集風器的翻(fān)邊成形;
3、在通風管(guǎn)道製作中進行筒(tǒng)體壓筋、管徑口擴(kuò)口。