江（jiāng）西鋼圈焊接（jiē）設備（bèi）

一、由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的（de）階段（duàn）式（shì）發展

焊（hàn）接自動化裝備製造技術含量高，通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等多（duō）種技術於一體，隨（suí）著工業自動化、智能化、數字化（huà）等技術的日益發展（zhǎn）和（hé）廣泛應用，焊接自動化（huà）正在由（yóu）單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化（huà）焊（hàn）接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製（zhì）造2025”的實現，促使我國製造（zào）業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技（jì）術來（lái）實現工業轉（zhuǎn）型（xíng）升（shēng）級和新型產業（yè）的（de）發展，為焊接自動化行業提供廣（guǎng）闊（kuò）的（de）發展空間。

二、行業技術水平與發（fā）展趨勢

目前（qián），我國焊（hàn）接自動化裝備製造企業（yè）已經可按客（kè）戶的不同需求（qiú），設計、製造、集成各種類型的（de）專（zhuān）用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控（kòng）係統，確保了焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造業技術發展呈現出如下趨（qū）勢：

1、精（jīng）密、高效化

焊接自動化裝備正朝著高精（jīng）度、高質量、高效率、高可（kě）靠性方向發展（zhǎn）。要求係統的控（kòng）製器以及軟件具有較高的信息處理速度，係統各運動部件和驅（qū）動控製（zhì）具有高速響應特性，要求其電氣（qì）、機（jī）械裝置具有準確的控製，能夠長期穩（wěn）定（dìng）、可靠的工（gōng）作。

2、模塊化（huà）

焊接自動化裝（zhuāng）備（bèi）的集成化技術包括硬件係統的結構集成、功能集（jí）成和控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構（gòu）都采用模塊化設計，根據（jù）不同客戶對係統功能的不同要求，進行模塊組合。而且其控製功能（néng）也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控製軟件模（mó）塊，提供不同的（de）控製功能組合。

3、智能化

將激光（guāng）、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技（jì）術應用於焊接（jiē）自動化裝備中，使其能（néng）在各種（zhǒng）環境複雜、變化（huà）的焊接工（gōng）況下根據焊（hàn）接的實際情況，自動調整、優化焊（hàn）接軌（guǐ）跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能（néng）控製（zhì）。智能化的焊接自動（dòng）化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可（kě）以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接（jiē）參數。

4、柔性化

現代化（huà）生產要求同一台設備能夠滿足（zú）同類型不同規格工（gōng）件的加（jiā）工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同時由於大型焊接自動化成套裝備或生（shēng）產線一次投資相對（duì）較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成柔性製造係統，以充分發揮裝備的效能，滿足同（tóng）類產品不同規格工件的（de）生產需要。

5、網絡化

智能接（jiē）口、遠程通信等現代網絡技術的（de）發展，促進了焊（hàn）接（jiē）自動化裝備管控一體化技術的發展。通（tōng）過網絡將生產過程自動控製一體化，利用計算（suàn）機技術、遠程（chéng）通信等技（jì）術，焊接加工過程和質量（liàng）信息、生產管理等信息通過網絡實現數字一體化管理，實現脫機編程，遠程（chéng）監控（kòng）、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數（shù）字化、圖（tú）形化的人機操作界麵，設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示、人機交互等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在（zài）人機（jī）交（jiāo）互、控製參數實時監（jiān）測中將得到普遍運用。