一、由(yóu)單(dān)機焊接(jiē)自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階(jiē)段(duàn)式發展
焊接自動化裝備製造技(jì)術含量高,通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等多種技術於一體,隨著工(gōng)業自動化(huà)、智能化、數(shù)字化等(děng)技術的日益發展(zhǎn)和(hé)廣(guǎng)泛(fàn)應用,焊接自動化正在由單機(jī)焊接(jiē)自動(dòng)化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發展。
“十三五”期間,以(yǐ)及未來“中國(guó)製造2025”的實現,促使我(wǒ)國製造業發(fā)展的重點是利(lì)用先進(jìn)的自動化、智能化、數字化技術來(lái)實現工業轉(zhuǎn)型升級和新型(xíng)產業的發展,為焊(hàn)接自動(dòng)化行業提供廣(guǎng)闊的發展空間。
二、行業(yè)技術水平與發展趨勢
目(mù)前,我國焊接自動化裝備製造企業已經可按客戶的不同需求,設計、製造、集成(chéng)各種類型的(de)專用焊接自動化裝備,並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係(xì)統,確保了焊接過程中的焊接(jiē)質量。
我(wǒ)國焊接(jiē)自動化裝備製造業技術發展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效化
焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率(lǜ)、高可靠性方(fāng)向(xiàng)發展。要求係統的控製器以及軟件具有(yǒu)較高的信息處理速度,係統(tǒng)各運(yùn)動部件和驅動控製具有高速響應特性,要(yào)求其(qí)電(diàn)氣、機械裝置具有準確的控製,能夠長期穩定、可靠的工作。
2、模塊化
焊接(jiē)自動化裝備的集成化技術包括硬件係統的結構集成(chéng)、功能集(jí)成和控製技術的集成。現代焊(hàn)接自動化設(shè)備的結構都采用模塊化設計,根據不同客戶(hù)對係統功能的不同要求,進行模塊(kuài)組合。而且其控製功能也采(cǎi)用模塊化(huà)設計,可以根據用戶(hù)需求,快速提供(gòng)不(bú)同的控製(zhì)軟件模塊,提供不同的控製功能(néng)組(zǔ)合。
3、智(zhì)能化
將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機(jī)等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中,使其能在各(gè)種環境複雜、變化的焊接工(gōng)況下根據焊接的實(shí)際情況,自動(dòng)調整、優化焊接軌跡和工藝參數,實現高質量、高效率的焊接智能(néng)控(kòng)製。智能化的焊接自動化裝備,不僅可以根據指令完成自動化焊接過程,而且可(kě)以根據焊接的實際情況,自動優化焊接工藝和焊接參數。
4、柔性化
現代化生產要求同(tóng)一台設備能夠滿足(zú)同類(lèi)型(xíng)不同規格工(gōng)件的加工,甚(shèn)至(zhì)不同類型工(gōng)件的焊接自動化加(jiā)工,同時由於大型(xíng)焊接自(zì)動化成套裝備或生產線一次投資相對較高,因此在設計這種焊接裝備時需(xū)要盡量考慮柔性化,形成柔性製造係統,以充分發揮(huī)裝備的效能,滿足同類產品不同(tóng)規(guī)格工件的生產(chǎn)需要。
5、網絡化(huà)
智能接口、遠程通(tōng)信等現代網絡技術的發展,促進了焊接自(zì)動化(huà)裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化(huà),利用計算機技術、遠程通信等技術(shù),焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數字一體化管理,實現脫機(jī)編程,遠程監控、診斷和檢修。
6、人(rén)性化
焊接自(zì)動化裝備廣泛采(cǎi)用數字化、圖形化的人機操作界麵,設備擁有專家數據庫、控(kòng)製(zhì)參數(shù)實時顯示、人機交互等功能,使設備操作(zuò)更加容易、更加方便(biàn)。隨著技術的不斷完善,數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運(yùn)用。