立式壓鑄機的工作原理

   立式壓鑄機屬於壓鑄機（jī）中的一種，由於生產效率較（jiào）低，日常的維修和護理較為繁（fán）瑣，一般不（bú）用於大型生（shēng）產，在目前的市場背景下，立式（shì）壓鑄機注（zhù）意用於一些電動轉子的壓鑄生產，常用的機器為立（lì）式冷室壓鑄機。工作方式如下：

    壓室呈垂直放置，而上衝頭處於壓室上方（圖上方的位置），下衝頭10則位於堵住噴嘴5孔（kǒng）口處，以免金屬液（yè）澆入（rù）壓室（shì）內自行流（liú）入噴嘴.模具的開、合動作呈水平（píng）移動，開模後，壓鑄件留在動模。工作步驟如下：

（1）合攏模具（jù）；

（2）以人工或其他方式將金屬（shǔ）液澆入壓室；

（3）上衝頭以較低的壓射（shè）速度（dù）下移，進入壓室內（nèi）及至剛接觸金屬液（yè）液麵；

（4）上衝頭轉為較高的壓射速度壓下，而下衝頭則與上（shàng）衝頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同步地快速下移；

（5）當下衝頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到最底部而被撐住；於是，上、下衝頭一同擠壓金屬（shǔ）液（yè）高速向噴嘴孔（直澆道的一部（bù）分）噴射；

（6）金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器組成的直澆道，從內澆口填充進（jìn）入模具型腔；

（7）填充完畢，但上衝頭仍保持一定的（de）壓力，直至型腔內的（de）金屬液完全凝固成壓鑄件為止；澆（jiāo）道（dào）和壓室內的（de）金屬液分別凝固為直澆口和（hé）餘（yú）料餅；

（8）上衝頭提升複位；同（tóng）時，下衝頭向上動作，將尚與直澆口相連的餘料餅切離；

（9）下衝頭繼續上升，把餘料餅舉出壓室頂麵，再以（yǐ）人工或其他方式取走；

（10）下（xià）衝頭（tóu）下移複位至堵住噴嘴孔口；

（11）打開（kāi）模具，壓鑄件和（hé）直澆口一同留在動模上，隨即頂出並取出（chū）壓鑄件；一旦切離餘料餅之後，開模動作可以立即執行，也可以稍緩至適（shì）當（dāng）的時候執行，與下衝頭完成上舉和複位的動作無關；

    至此，完成一次壓鑄循環。