要想事半功倍(bèi),好的機器(qì)很重要,而選對適合(hé)的機器更是重要。因為在對待(dài)壓鑄機的選用上,必須多花些心思,壓(yā)鑄機對(duì)壓鑄生產(chǎn)過程中的產品質量(liàng)、生產效率、管理成本等諸多方麵,有著十分重要的影響。為此,合理地選擇適用的壓鑄機,是一項技術性和經濟性都很強的工作。壓力鑄(zhù)造作為一種尺寸精度好、生產效率高的鑄造方式,被廣泛應用於車輛、五金、玩具、電工及電子等行(háng)業的(de)有色金屬(shǔ)生產,並呈現出強勁的(de)上升趨勢。
轉子壓力鑄鋁采用冷室(shì)壓鑄機,按其壓射室位置(zhì)不同分為全立式、立(lì)式和臥式三種(zhǒng)。轉子壓鑄機主要參數為:壓(yā)射力(N)、壓射速度(m/s)、合型力(N)、壓射比壓(Pa)和鋁的大澆注量(kg)等。壓鑄機是由床身、壓射機構、合(hé)型(xíng)機構和液壓及電氣控製裝置等組(zǔ)成(chéng)。壓射機構(gòu)是實現壓射的關鍵部件,它的(de)結構(gòu)和正確使用時決定壓鑄件質量的主(zhǔ)要因素。壓射機(jī)構一般采用二級和三級(jí)壓(yā)射係統(tǒng),目前生(shēng)產中使用(yòng)的壓鑄機大多采用三級壓射。在壓(yā)鑄機上配(pèi)備定量澆注裝置和工(gōng)件裝卸機構,便能實現壓鑄生產自動(dòng)化。
在(zài)壓鑄過程中(zhōng),壓射比壓、充(chōng)型速度、壓鑄溫度、壓鑄模溫(wēn)度等工藝參數之間有一(yī)定的關係,可通(tōng)過(guò)試(shì)模來進行調整,以達(dá)到好效果。在(zài)采(cǎi)用風葉端麵澆注時,壓鑄過程中壓力損失較小,壓射比可略低些(xiē)。
壓鑄機(jī)選型是壓鑄生產準備前期的重要工作,是一項技術性很強的綜合性工作,各企業之間的產品要求、工藝配置、管(guǎn)理要求等環節不盡相同,對(duì)選型壓鑄機所考慮的側重點也不同,要結合實際情況,進行綜合考(kǎo)慮。