壓鑄機的特點有哪些

壓鑄機是用於壓鑄的機器。 包括熱壓室和冷壓室兩種。 後來，它們分為兩種類型：直線型和水平型。 壓鑄機在壓力下將熔融金屬液壓（yā）注入模具中以冷卻並成型。 打開模具後，可以獲得固態金屬鑄件，該鑄件最初用於壓鑄型。 隨著科學技（jì）術和工業生產的（de）進步，特別是隨著汽車，摩托車和家用電器等行業的發展，壓（yā）鑄技術得到了飛速發（fā）展。 壓鑄機有許多分類（lèi）方法。 根據使用（yòng）範圍，分為普通壓（yā）鑄機和專用壓鑄機。 根據夾緊力的不同，可分為小型機（≤4000kN），中型機（jī）（4000 kN〜10000 kN）和大型機。 （≥10000kN）； 通常，它主要根據機械結構和注射室（以下稱為壓力室）的（de）位置及其工作條件進行分類。 它一（yī）般分為兩種類型：熱壓室（shì）和冷壓室。 根據新聞發布室的結構和布局，它分為水平和垂直兩（liǎng）種。 熱壓室壓鑄機的夾緊機構與冷壓室壓鑄機的夾緊機構相同，區別在於注射機（jī）構（gòu）和澆注（zhù）機構。 熱壓室壓鑄機的壓力（lì）室與（yǔ）熔爐整體緊密連（lián）接，而冷壓室壓鑄機的壓力室與熔爐分開。 熱室壓鑄機是指將注射（shè）室和（hé）注射衝頭浸入熔融金屬中的壓鑄機（jī）。 注射室（shì）通過鵝頸管連接到壓鑄模具的澆口。 適用於鋅，鉛和其他低熔點有色（sè）合金零件的壓鑄，可（kě）廣泛用於汽車，摩托車零件（jiàn），儀器儀表，家用五金和家用電器等工業領域。 根（gēn）據壓力室的結構和（hé）布局，它可分為水平和垂直兩種。 熱（rè）壓室型將（jiāng）用於熔化金屬的坩堝連接到機器上，並且用於將金屬（shǔ）液壓插入模具中的活塞機構安裝在坩堝中（zhōng）。 一（yī）些熱壓室壓鑄機使用壓縮空（kōng）氣將（jiāng）金屬直接壓入模具中，而無需使用活塞機構。 熱壓室壓（yā）鑄機主要用於壓鑄鋅，錫等低熔點合金。 冷室壓鑄機是指立式室冷室壓鑄（zhù）機，其中注入室和注入衝頭不浸入熔融金屬中，而是將一（yī）定量的熔融金（jīn）屬倒入注入室中，然後注入。 注射方法垂（chuí）直放置，很明顯遵循熱壓鑄機的注（zhù）射方法。 典型且成熟的立（lì）式冷室壓鑄機由捷克工（gōng）程師（shī）Josef Polak於（yú）1927年發（fā）明（míng）。 臥式冷室壓鑄機（jī）已於1920年代初開發和（hé）製造。 它具有許多優點，特別是一個工作周期（qī）的程序比立式冷室壓鑄機更（gèng）方便。 經過十多年的改進，它已逐（zhú）漸成為定（dìng）型觀念，並在歐美國家廣泛傳播。 冷（lěng）室壓鑄（zhù）機將機器外（wài）部的金屬熔化，然後使（shǐ）用勺子將熔融金屬添加到壓縮室中。 根據壓縮活（huó）塞的方向，可分為立式冷壓室壓鑄機和臥式冷壓（yā）室壓鑄機。 其中，將（jiāng）熔融金屬從（cóng）立式冷壓室壓鑄機（jī）的爐子中取出，倒入壓縮室中，通過壓縮（suō）活塞（sāi）將其液壓注入模具中（zhōng），然後將多餘的金屬通過另一活塞推出。 活塞。 臥式冷壓室壓鑄機與（yǔ）立式（shì）壓鑄機（jī）相同，隻是活塞的移動方向是水平的。 大多數現代壓鑄機是臥式的。 冷壓室壓（yā）鑄機（jī）可以壓鑄熔點（diǎn）較高的金屬，例如銅合金。