輪旋是指使用旋轉輪(或成型輪(lún))對旋轉體鍛坯(pī)或管狀坯進行局部連續(xù)旋轉壓縮,使其表裏(lǐ)截麵形(xíng)狀成形的成形辦法。該工(gōng)藝結(jié)合普選與強旋(xuán),在旋壓過程中(zhōng),將毛坯同心適宜的合模在(zài)適宜的型芯模具中,主軸帶動毛坯後,數控係統自動控製滾輪軌道(dào),依照規則,軌(guǐ)道的形狀(zhuàng)做往(wǎng)複運動,每次改動橫向進給的尺寸時,逐漸使坯料壓製模(mó)具外表,然(rán)後得到工件所(suǒ)需(xū)的斷麵尺寸。為避免工件起皺、開裂,變形過程(chéng)應按變形程度分屢次,即(jí)轉輪作(zuò)屢次往複運動,每次進給前,有時根(gēn)據(jù)性能的資料,可能需要更換芯(xīn)模和中間熱處理或加(jiā)熱旋(xuán)壓。
傳(chuán)統的車輪製作工藝辦法(fǎ)是(shì)在低壓(通常在20~60kpa)澆注(鑄(zhù)造或(huò)真空鑄造)、熱處理、機械加工、最後外(wài)表處理,這種辦法適合大批量生產,生(shēng)產率高,合格(gé)率高(gāo) 鋁液使用(yòng)率高,但外表質量差,成本高,技(jì)能難度大,輪(lún)轂生產中采用鍛造、退火、旋壓、熱處理、機加工(gōng)、外表處理(噴塗或(huò)電鍍)工藝(yì),大大提高製作精度(dù) 並且具有致密的安(ān)排和傑出(chū)的機械性能,易於滿足輪轂變壁厚和強度的要求,重量輕,外表光滑,加工餘(yú)量大(dà)大減少(shǎo)。