山東旋壓成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是設備和模具都（dōu）比較簡單（沒（méi）有專用的旋壓機時可用（yòng）車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還（hái）可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用（yòng）於試製和小批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需要（yào），在（zài）普（pǔ）通旋（xuán）壓的基礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強力（lì）旋壓）。

板坯與（yǔ）芯模共同（tóng）旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐（zhú）點局部變形的衝壓（yā）成形工藝（見圖[旋壓（yā）原理]）。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓（yā）容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋（xuán）壓的特點是（shì）：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄（báo）板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一（yī）塊芯模，材質（zhì）要求低。旋壓（yā）適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋（xuán）壓可用專門機械，采用仿形（xíng）旋壓（yā）和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變（biàn）薄旋壓（yā）,又稱強力旋壓,多用於加（jiā）工錐形件、薄壁的管形件等（děng），也可用以（yǐ）旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成平板。

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