旋壓優缺點(diǎn):旋壓加工的優點(diǎn)是設備和模具(jù)都(dōu)比較簡單(沒有專用(yòng)的旋壓機時可用(yòng)車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它(tā)各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用(yòng)於試(shì)製和小批量生產(chǎn)。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要(yào),在普通旋壓的基礎上,又發展了變薄(báo)旋壓(也稱強力旋壓(yā))。
板坯與芯模共同旋(xuán)轉,由輥輪進給並施加壓力,使板坯緊貼芯(xīn)模逐(zhú)點局部變形的衝壓成形工藝(yì)(見圖[旋壓原理])。旋(xuán)壓可製造各種軸對稱旋(xuán)轉體零件,如(rú)揚聲(shēng)器、彈(dàn)體、高壓容器封頭、銅鑼(luó);也可用於氣瓶收口、筒坯(pī)成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設(shè)備比較簡單,中小(xiǎo)尺(chǐ)寸的薄板件可用普通車床旋壓(yā);模具簡單,隻(zhī)需要一塊芯模,材質要(yào)求低。旋壓適(shì)用於小批生產,因其隻(zhī)能加工旋轉體(tǐ)零件,局限(xiàn)性較大,生產率低。旋壓可用專門(mén)機械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形(xíng)件(jiàn)、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖(pōu)開後製成平板。
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