壓鑄機的分類(lèi)方法很多。 根據應用方案,可分為普(pǔ)通壓鑄(zhù)機和特殊壓鑄機(jī):根據(jù)巨大的(de)夾緊力(lì),可分為小型機器(qì),通常主(zhǔ)要根據機器結構和進樣腔(以下簡(jiǎn)稱“ k1”) 壓力室位置和工作條件的分類(lèi)根據不同(tóng)的壓鑄產品,選擇不同的類型壓鑄機
立式全自動(dòng)轉子壓鑄機 壓鑄機 壓鑄機的底部穿過框架(jià)柱(zhù),上(shàng)模鑄(zhù)模設置在框架上,下模(mó)轉盤和氣缸轉盤設置在框架上(shàng),下模轉盤高於氣缸轉盤,下模 轉盤(pán)和料筒轉盤設有對應的3-6個加工工(gōng)位,其中(zhōng)下模轉盤上的工位在料筒轉盤的相應(yīng)工位正上方,兩者配合 彼此 下模具轉盤(pán)壓鑄模具的下模設置在上部,驅動機構和冷卻機構設置在下模具轉盤的下方。 進(jìn)料缸設置在料缸(gāng)轉盤上,驅動機構和冷卻機構(gòu)也設置在料缸轉盤的下方。 操作員從繁重的勞動中解放出(chū)來,極大地(dì)改善了工作環境,減輕了勞動強度,提高(gāo)了安全性,大大提高了生(shēng)產效率。 每分鍾可生產5個轉子,基(jī)本實現了自動化生產,有利於降低生產成本(běn)。
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