在(zài)液壓拉床工(gōng)作之前1.檢查“移交記錄表(biǎo)” 2.操作人員必須熟(shú)悉液壓拉床的結構,性能,操作係統,傳動係統,保護裝置,潤滑部件,電氣(qì)等基(jī)本知識和使用(yòng)方法 機器(qì)才可開始操作。 3.行駛前,檢查每個手(shǒu)柄,每個傳動部件和保護(hù)蓋的位置,限位裝置是否牢(láo)固可(kě)靠(kào),工具是否牢(láo)固可靠,液壓係統(tǒng),切削液是否符合要求(qiú)以及電氣保護措施 是可靠(kào)的。 檢查後填寫“設(shè)備檢查表”。
在液壓拉床上的工作1.在機器上的工作必須按照規定穿(chuān)戴勞動保護設備,女工必須將頭發壓入工作帽中(zhōng)。 嚴禁(jìn)戴手套,圍巾和圍裙。 2.檢查加油(yóu)後,操(cāo)作員啟(qǐ)動機床低速運(yùn)行3〜5分鍾(zhōng),檢查機床是(shì)否在運行中(zhōng),是否(fǒu)有(yǒu)異(yì)常噪音,各(gè)部位的潤滑,液壓油(yóu)位,液壓係統是否正常工作 通常情況下,操縱杆是否為柔性,機械和電(diàn)氣(qì)操縱杆,極限是否可靠(kào),拉床的行程範圍內沒有障礙物。 3,加工過程中要集中精力,嚴禁與(yǔ)他(tā)人交談。 切刀自動移動時嚴禁離開立柱。 嚴禁過度使用; 機械和電氣限製不(bú)允許隨意拆除; 不允許將不必要的物品放在工作台上; 不允(yǔn)許私下安裝不必要的設備。 離開機床時必須停下來,要花很(hěn)長時間關閉電源。 4.刀具(jù)的中心線應在加工(gōng)中心線上。 當拉(lā)刀連接到銷孔時,禁止將手指伸入鞍座,並且不(bú)能用手握住拉刀的刀片。 隨時將拉刀牢牢地夾緊和檢查。 疏鬆。 夾緊工件時,工件必須固定可靠。 5.工作時,操作員必須站在拉刀切割(gē)方向的一側,以防止工具,工件和切屑(xiè)崩塌和飛濺,並且必須隨時觀察(chá)加工條件,壓力表的變化和異常噪(zào)音(yīn)。 6.裝卸工件(jiàn)時,必須首(shǒu)先停止機器,然後再裝卸工件。 7.嚴禁在加(jiā)工過程中用手清潔切屑,必須使用專用工具。 如果在加工過程中堆積過多的切屑,應及時關閉機器並進行清理。
液壓拉床工作之後1.在加工(gōng)結束或下班(bān)後,必須將拉杆返回到其原始位置,並且手柄必須置於中間位置。 2.設備維護,清(qīng)理切屑,徹底擦拭設備,並給滑道,工作台和裸(luǒ)露的精密零件上油,以(yǐ)進行維護。 3.填寫“移交記錄”,做好移交工作。