臥式壓鑄機和立式壓鑄機（jī）的特（tè）色

依據壓鑄產品的種類和出產規模挑選壓鑄機類型 出產的壓鑄件種（zhǒng）類少、批量大時，應挑選機械化、自動化程度高的（de）壓鑄機。如大批量出產單一品利時還能夠挑選專用壓鑄機。 

壓鑄機得到廣泛應用，應特別結合其（qí）特色來正確挑選。 壓鑄機規格型號全麵，對產品（pǐn）尺寸及合金（jīn）種類的（de）習慣規模廣，出產操作簡便，出產（chǎn）效率高（gāo），可與周邊設備（bèi）聯機完成自動（dòng）化出產，壓（yā）射行程的分段控製、調節簡單完成（chéng），對不同（tóng）要求的壓鑄件工藝的滿足性（xìng）好（hǎo）。缺點是壓射進程（chéng）金屬液熱量損失大，金屬液與空氣觸摸，簡單卷進氧化夾雜（zá）物及空氣，對高致密度（dù）或要（yào）求熱處理的產品須采納（nà）特別的工藝。 

臥（wò）式壓鑄機的特色: 現（xiàn）在臥式冷室（shì）壓鑄機首要用於鋁、鎂、銅等有色合金的出產。極少應用於黑色（sè）金屬的壓鑄。冷室（shì）壓鑄機合模（mó）力從幾（jǐ）十（shí）噸（dūn）到幾千噸都有，習慣規模廣（guǎng），自動化程度高（gāo），出產（chǎn）效（xiào）率高，並且（qiě）出產的壓鑄件質量好。日前世界上zui大的（de）冷室壓鑄機為瑞士米勒公司出產的5500t 臥式冷室壓鑄機。 

立（lì）式壓鑄機（jī）的特色: 立式壓鑄機的金屬液壓射進程中卷進氣體少; 方便於中心澆注係統設置; 但維修與操作費事，出產（chǎn）進（jìn）程中有堵截和推出料餅程序，出產效率低; 以（yǐ）中小（xiǎo）型機為（wéi）主，出產進程中用量較少; 現在立式壓鑄機首（shǒu）要用於（yú）電機轉（zhuǎn）子等特別產（chǎn）品的壓（yā）鑄出產。 擠壓鑄造機是一種全新的機型，出產的鑄件質量（liàng）好，鑄（zhù）件能夠進行後（hòu）期熱處理。